역삼투(RO) 시스템의 안정적인 작동을 유지하려면 잘 설계된 멤브레인 및 프로세스 레이아웃과 함께 보조 화학 물질이 필수적입니다. 여기에는 응고제, 스케일 억제제, 살생물제, 환원제, pH 조절제가 포함되며 각각 지정된 투여 위치와 고유한 기능을 갖습니다. 부적절한 투여 농도는 새로운 운영 문제를 유발합니다. 다음은 5가지 핵심 화학물질 유형의 기능과 주요 투여 매개변수에 대한 자세한 요약입니다.
기능: 원수에 있는 콜로이드 입자를 불안정하게 만들고 후속 여과를 통해 쉽게 제거할 수 있도록 큰 플록으로 응집시킵니다. 일반적인 종류: 폴리염화알루미늄(PAC), 폴리황산제2철, 황산제1철, 황산알루미늄, 삼염화제2철 등을 포함한 양이온성 무기제. 일반적인 투여 농도: 3~5mg/L.
응집제만으로는 응집 성능이 만족스럽지 못한 경우 응집제를 보충하여 플록 형성을 가속화하고 플록 밀도를 높이며 침전 효율을 향상시킵니다.
차아염소산나트륨과 같은 산화성 살생물제는 박테리아와 조류를 소독한 후 유리 잔류 염소를 남깁니다. 물이 RO 멤브레인에 유입되기 전에 잔류 염소를 제거하기 위해 중아황산나트륨(SBS)이 카트리지 필터보다 먼저 투입됩니다. 경험적 투여 비율: RO 공급수 내 유리 잔류 염소 1.0mg/L당 중아황산나트륨 1.8~3.0mg/L.
RO 멤브레인의 무기 스케일링을 방지하기 위해 두 가지 주요 방법, 즉 이온 교환 연화 또는 스케일 억제제 투여가 채택됩니다. 대규모 RO 플랜트에서는 물의 경도만을 목표로 하는 연화 작업의 높은 운영 비용으로 인해 스케일 방지제를 선호합니다. 스케일 억제제의 기능: 탄산칼슘, 황산칼슘, 황산스트론튬, 황산바륨, 불화칼슘, 실리카 등 난용성 염류의 침전을 억제합니다. 다양한 규모의 억제제는 다양한 광물 규모에 대해 다양한 억제 효율을 나타냅니다. 일반적인 투여 농도: 2~6mg/L.
탄산칼슘은 높은 pH에서 쉽게 침전됩니다. pH를 낮추고 탄산칼슘 스케일링을 방지하기 위해 산이 1단계 RO의 공급 흐름에 주입됩니다.
RO 멤브레인은 용해된 이산화탄소 가스를 거의 유지하지 못합니다. 1차 RO의 투과수에는 높은 CO2 농도가 포함되어 있습니다. CO2는 총 용존 고형물(TDS)을 높이지는 않지만 전도도를 높이고 전도도 판독값을 기반으로 2차 RO의 계산된 염 제거율을 왜곡합니다. pH를 높이기 위해 2차 RO 공급수에 알칼리제를 첨가하여 용해된 CO2를 RO 멤브레인에 의해 차단될 수 있는 이온성 탄산염 종으로 변환함으로써 최종 투과수의 이산화탄소 함량을 줄입니다.
과소 투여하면 치료 효능이 상실되고, 과다 투여하면 막 오염이 발생합니다. 각 약품의 투입 위치와 용량은 원수 수질 및 실시간 시스템 운영 조건에 따라 보정되어야 합니다.
귀하의 역삼투 시스템이 부정확한 화학 물질 주입으로 인해 스케일링이나 막 산화로 인해 어려움을 겪고 있습니까? 댓글 섹션에서 운영 경험을 자유롭게 공유해 주세요.
