현재 도시 하수 처리 시설에서 생산되는 매체는 세 단계로 나뉘어 있으며, 대부분은 80%의 수분 함량을 가지고 있습니다.깊은 처리 후 50-60%의 수분 함량을 가진 작은 부분, 그리고 건조 처리 후 40% 미만의 수분 함량을 가진 매우 작은 부분. 아래는 중국에서 일반적인 슬다드 운송 장비에 대한 논의입니다.진흙 운반 과정의 기술적 성능과 실용성을 분석하고 비교합니다.벨트 컨베이어 (belt conveyor) 는 물체를 지속적으로 운반하기 위해 마찰에 의해 구동되는 기계 장치이다. 조각된 물체를 운반하거나 개별 물품을 운반하는 데 사용될 수 있다.수평 또는 기울기 운반에 사용된다, 그것은 매우 편리합니다. 그것은 큰 운송 용량, 간단한 구조, 편리한 유지 보수, 저렴한 비용, 그리고 강한 보편성 장점을 가지고 있습니다.높은 수분 함유량 및 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄는 매끄러운 매끄는 매끄러운 매끄는 매끄는 매끄는 매끄는 매끄는 매끄는 매끄는 매끄는 매끄는 매끄는 매끄, 벨트에 쉽게 붙어있어 운송 과정에서 컨베이어 벨트가 이탈하고 미끄러질 수 있으며 벨트의 사용 수명에 심각한 영향을 줄 수 있습니다.벨트 컨베이어는 현장에서 크게 영향을받습니다., 그리고 일반적으로 그들의 레이아웃을 위해 더 긴 벨트 코리도르의 건설을 요구합니다. 상승 높이는 상대적으로 제한되어 있으며 기울기 각도는 일반적으로 20도를 초과하지 않습니다.이 운송 방법 을 선택 하려면 건설 공학 비용 과 더 큰 부지 를 필요로 한다벨트 컨베이어는 40% 이하의 수분 함량을 가진 건조된 진흙을 운반하기에 적합합니다. 단거리 (50m 이하) 및 낮은 머리 (20m 이하) 진흙을 운반하기에 적합합니다.일반적으로 열 건조된 진흙을 지정된 장소로 운송하는 데 사용됩니다.벨트 컨베이어는 회전 장치를 설정하여 단일 벨트 컨베이어로 컨베이어 기울기 각도를 변경할 수 있습니다.일반적으로 첫 번째 수준의 전달 장치를 추가해야합니다.나선 컨베이어는 압력 없는 컨베이어와 관련이 있으며 가장 일반적으로 사용되는 진흙 운송 방법 중 하나입니다. 나선 컨베이어는 회전 나선 블레이드를 통해 진흙을 앞으로 밀어냅니다.회전 블레이드와 회전에서 진흙을 유지하는 힘은 진흙의 자기 무게와 진흙과 껍질 사이의 마찰 힘입니다나선 컨베이어 는 나선 셰프 의 존재 또는 부재 에 따라 축형 및 비 축형 으로 나눌 수 있다.그것은 단일 나사 컨베이어와 이중 나사 컨베이어로 나눌 수 있습니다.그것은 물체를 수평, 기울기 또는 수직으로 운송 할 수 있으며 물체를 운송하는 동안 혼합, 혼합 및 냉각 작업을 완료 할 수 있습니다.나사 컨베이어는 60%에서 85%의 진흙을 운반하기에 적합합니다., 비교적 느슨한 구조와 중간 점착성을 가지고 있습니다. 짧은 거리 (25m 미만) 및 낮은 머리 (8m 미만) 슬다프 운송에 적합합니다.일반적으로 소형 및 중형 도시 폐수 처리 시설의 슬다드 탈수 기계실에서 사용되며 탈수 슬다드를 슬다드 저장 탱크 또는 트럭 탱커로 운송합니다.. 단일 나사 컨베이어 장치는 수평 또는 기울기 컨베이어를 달성 할 수 있습니다. 컨베이어 방향과 각도가 변경되면 1 차 수준의 컨베이어 장비를 추가해야합니다.습도 함량이 약 80%인 진흙을 운반할 때, 나선 컨베이어 기울기 각도는 25도 이상 되지 않아야 합니다. 나선 컨베이어 트루가 닫혀 있습니다.비행에 취약한 물질을 짧은 거리에 운반하는 데 편리하게, 그리고 느슨하고, 중등적으로 점착하고, 뭉쳐지는 경향이 적은 물질의 연속적이고 균일한 운송을 위해. 그것은 라인의 모든 지점에서 로드되거나 여러 지점에서 배하 될 수 있습니다.섞는 것, 그리고 냉각 작업은 또한 전달 과정에서 수행 할 수 있습니다. 그러나 동시에, 그것은 단위당 많은 전력을 소비하고, 재료 파열과 마모에 유연합니다.과부하에 민감합니다.이러한 단점으로 인해 나사 컨베이어는 일반적으로 마찰 분말, 곡성 입자 및 작은 조각의 형태로 짧은 거리를 운반 할 수 있습니다.전달 길이는 일반적으로 5-30m입니다, 그리고 에너지 소비는 40m를 초과하면 특히 높습니다. 이것은 경제적이지 않습니다.
진흙 펌프 시스템에서의 나사 펌프는 일반적으로 중심이 아닌 나사 펌프를 사용하며, 그 주요 작동 구성 요소는 중심이 아닌 나사 (로터) 및 나사 수갑 (스테터) 이다.전기 모터가 회전 펌프 샤프트를 구동 할 때, 나사는 한쪽에서 자신의 축 주위를 회전하고 다른 한편으로는 라이너의 내부 표면을 따라 롤하여 펌프의 밀폐 방을 형성합니다. 나사는 한 번 회전 할 때마다밀폐 방의 진흙은 한 발로 앞으로 나아갑니다.스루와 막대기의 지속적인 회전으로, 운반된 진흙은 한 밀폐 방에서 다른 방으로 나선 형태로 압축되고 마침내 펌프 몸 밖으로 압축됩니다.펌프의 취약한 부분, 스테터와 로터는 일반적으로 2 개월에서 6 개월마다 교체됩니다. 외진 나사 펌프는 짧은 거리, 낮은 흐름 속도, 낮은 운반 압력 및 지속적인 진흙 운반에 적합합니다..나사 펌프는 진흙을 운반할 때 격동적인 펄스를 일으키지 않으며 매체에 거의 절단 힘이 없습니다. 나사 펌프는 간단한 구조와 낮은 일회적 투자가 있습니다.물질의 청결과 균일성을 보장하면서 문제없이 안정적인 작동엔지니어링 응용 프로그램에서 나사 펌프의 작동 압력은 등급 압력의 1/2-1/3에서 제어되어야합니다.펌프의 속도는 0의 상대적인 슬라이딩 속도 아래로 제어되어야 합니다스테터와 로터 사이의 0.5m/s; 스루프 펌프로 슬라드를 수평으로 운반하는 거리는 일반적으로 100m를 초과하지 않습니다. 수직적 결정 높이는 50m입니다.그리고 이론적 최대 압력은 4에 도달 할 수 있습니다..8 메가파스칼. 스크루 펌프 자체의 가장 큰 결함은 스테터와 로터가 매개체를 전달하기 위해 움직이는 닫힌 챔버를 형성하기 위해 슬라이딩 마찰에 의존한다는 것입니다.그래서 스테이터와 로터는 착용에 매우 유연합니다우리나라의 하수 매립물의 퇴적 함량은 상대적으로 높고, 이것은 스테터와 로터의 마모율을 가속화 할 것입니다. 이것은 유지 보수 비용을 증가시킬뿐만 아니라,하지만 또한 진흙 전달 시스템의 정상적인 작동에 직접적으로 영향을 미칩니다.진흙의 퇴적물 함량은 스크루 펌프의 사용 수명에 직접적으로 영향을줍니다. 스크루 펌프는 진흙의 수분 함량에 대한 작은 적응 범위를 가지고 있습니다.많은 하수 처리 시설에는 최소 습도 함량이 75% 정도인 진흙이 있습니다., 펌프 용량을 최소 20~40% 줄일 수 있습니다. 펌프 용량이 감소함에 따라 나사 펌프의 전달 용량도 감소합니다.설계된 흐름 속도의 안정적인 작동을 지속적으로 보장하는 것이 불가능합니다.진흙의 점성이 운송에 영향을 미치는 중요한 매개 변수이며 점성이 농도에 직접 비례하여 농도가 높을수록점성이 높을수록진흙 농도가 높고 점도 그에 따라 증가합니다. 높은 점도 조건에서 나사 펌프의 작동 효율은 현저히 감소합니다.그리고 운영 에너지 소비는 크게 증가 할 것입니다.진흙에 유연한 섬유 물질이 포함되어 있다면 (털, 식물 줄기, 막대기 및 플라스틱 봉지 등), 펌프 몸의 앞쪽 분쇄 장치를 통과 한 후,그것은 여전히 로터 주위에 윙, 밀폐 칸막이에 누출을 유발하고 시스템 작업 압력은 일반적으로 50-90% 감소 할 수 있습니다.그리고 나사 펌프 자체의 구조적 특성으로 인해 연속적이고 안정적인 운송을 보장 할 수 없습니다..
플링거 펌프는 실린더 몸속의 플링거의 교류 운동에 의존하여 밀폐 된 작업 챔버의 부피를 변경하여 슬라드의 운송을 달성합니다.피스톤 펌프는 높은 가등 압력 장점을 가지고, 컴팩트 구조, 높은 효율성, 그리고 편리한 흐름 조절, 그리고 널리 고압, 높은 흐름, 고 고체 함유량, 그리고 많은 양의 쓰레기를 가진 재료 운송에 사용됩니다.유분 함량이 80%인 진흙, 고 고체 함유량의 점착성 물질을 위해 설계 된 하이드로릭 듀얼 실린더 플론저 펌프가 사용됩니다. 시스템은 높은 전달 압력 (0-24Mpa), 큰 전달 흐름 (0-80m3) 을 가지고 있습니다.장거리 운반 거리 (0-1000m), 잔해에 대한 높은 관용 ( 파이프 라인 지름의 1/2을 초과하지 않는 외부 지름의 잔해를 운반 할 수 있습니다), 낮은 운영 비용 (더 적은 취약한 부품, 긴 서비스 수명,그리고 저렴한 가격), 그리고 전통적인 전달 방법보다 비교할 수 없는 장점. 플러거 펌프의 즉각적인 흐름 속도는 플러거 펌프에서,매끄러운 매립물의 흡수 및 배출 과정이중 실린더 펌프는 두 개의 실린더가 번갈아 작동하기 때문에유관에서 연속적으로 흐르는지 여부에 관계없이 평균 유동률이 일정합니다.이론적으로 펌프의 흐름 속도는 그것의 주요 구조적 매개 변수들 (분당 회전 시간 수), S (기동 주름), D (기동 직경) 에만 달려 있습니다.그리고 방출 압력으로부터 독립되어 있습니다., 또한 전달 매체의 온도 및 점착성과 같은 물리적 및 화학적 특성을 나타냅니다. 따라서 펌프의 흐름 속도는 일정합니다.펌프의 배열 압력은 펌프 자체에 의해 제한 될 수 없습니다, 하지만 펌프 장치의 파이프 라인 특성에 의존하고 유동률에 독립합니다. 즉, 운송 액체가 압축 불가능하다고 간주되면 이론적으로,역류 펌프의 배열 압력이 제한되지 않는다고 가정할 수 있습니다., 그리고 펌프의 필요한 배열 압력은 펌프 장치의 파이프 라인 특성에 따라 설정 될 수 있습니다. 물론,모든 교차 펌프는 펌프의 배열 압력에 대한 규정을 가지고 있습니다.이것은 펌프의 배열 압력이 다시 상승하지 않을 것이라는 것을 의미하지 않습니다.하지만 오히려 원동기의 등급 전력의 한계와 펌프 자체의 구조적 강도 때문에피스톤 펌프는 원칙적으로 매체의 물리적 및 화학적 특성에 의해 거의 제한되지 않고 모든 매체를 운송 할 수 있습니다.펌프 수압 시스템의 구성과 펌프 몸의 구조를 최적화함으로써, 생산용 재료 선택 및 밀폐 기술을 강화하는 것뿐만 아니라, 진흙을 운송하기 위해 펌프 펌프를 사용하는 데는 기술적 문제가 없습니다.
