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폐수 처리 시설의 악취 처리 설계: "악취"에서 "무취"까지의 실용적인 가이드

September 11, 2025

하수처리시설에 관해서, 사람들의 첫 번째 반응은 강한 냄새가 있다는 것입니다. 사실 하수처리 과정에서, 그릴, 퇴적 탱크,생화학 탱크, 또는 진흙 탈수실, 사람들이 구부러지게 하는 악취가 나타납니다 - 그것은 수소황 (부실한 계란 냄새), 암모니아 (부풀어 생선 냄새),그리고 다양한 휘발성 유기 화합물인근 주민들의 삶에 영향을 줄 뿐만 아니라 공장 노동자들의 건강에도 좋지 않습니다.냄새 처리 설계는 확실히 하수 처리 시설 건설에서 "보이지 않는 핵심 프로젝트"입니다오늘 저는 여러분께 이것을 어떻게 해야 하는지 간단한 언어로 말씀드리겠습니다.

첫째, 냄새 처리 방식은 모든 사람에게 맞는 방식이 아니라는 점과 상황을 고려하지 않고 단순히 장비 세트를 설치할 수 없다는 점을 분명히 해야 합니다.첫 번째 단계는 "상황을 이해하는 것"이어야 합니다즉, 냄새 오염의 농도를 조사하고 테스트하는 것입니다. 이것은 의사가 의사에게 방문하기 전에 "문제를 묻는 것"과 같습니다.적절한 약을 처방하기 위해서.

구체적으로 어떻게 조사해야 할까요? 폐수처리 공장의 처리 과정을 순환적으로 따라야 합니다. 예를 들어, 전면 격자에서,내부의 유기물질이 분해되기 시작하고 냄새가 먼저 나오죠.그리고 모래와 자갈에 의해 운반되는 불순물이 발효되는 퇴적 탱크가 있습니다. 그리고 냄새도있을 수 있습니다. 생화학적 수영장은 미생물이 오염 물질을 분해하는 장소입니다..미생물이 작동할 때 많은 기체를 생성하고 냄새의 농도는 종종 가장 높습니다.진흙 압축 과정에서 많은 양의 냄새가 방출되는 경우, 그리고 공간은 상대적으로 밀폐되어 있기 때문에 냄새가 더 많이 쌓일 가능성이 있습니다.

오염의 근원을 조사한 다음 다음 단계는 냄새의 강도를 측정하는 것입니다.우리는 수소황화물과 암모니아와 같은 주요 오염 물질의 농도를 측정하기 위해 전문적인 장비를 사용해야합니다., 그리고 냄새의 "무차원적 농도" (단순히, 냄새의 정도). 예를 들어, 그릴의 수소황화수소 농도는 5-10mg/m3일 수 있습니다.생화학적 탱크에서 20~50mg/m 3가 될 수 있습니다.이 자료를 얻으면만 장비를 선택하고 나중에 계획을 세울 수 있습니다. 그렇지 않으면허공에서 설계하면 처리 효율이 부족하거나 돈이 낭비됩니다..

상황을 이해한 후 핵심 단계는 냄새 수집 시스템을 설계하는 것입니다. 많은 사람들이 "처리"가 가장 중요하다고 생각하지만 사실, "수집"이 잘 이루어지지 않으면,미래에는 가장 강력한 장비도 쓸모가 없을 겁니다. 여기 있는 장비는 그것을 처리하기 위해 열심히 일하고 있습니다.그 냄새는 균열에서 흘러나오면서 쓸모없는 일과 같습니다.

시스템 수집의 핵심은 " 덮어"서 "취소"하는 것입니다. 어떻게 " 덮어"? 수집 방법은 다른 구조물의 모양과 작업 조건에 따라 선택해야합니다.예를 들어, 격자 및 탈수실과 같은 고정 장비가있는 장소는 작은 공간에서 냄새를 포착하기 위해 장비에 투명한 "모자"를 착용하는 것과 같은 " 부분적으로 폐쇄 된 덮개"를 사용하는 데 적합합니다.;생화학 탱크와 같은 대규모 개방형 구조는 유리섬유 덮개판이나 유연한 텐과 같은 "폐쇄 된 뚜?? "로 덮어야합니다.덮개판에 검사 구멍을 남겨두는 것이 중요합니다., 그렇지 않으면 장비를 유지보수하기가 어려울 것입니다.

 

'출출'은 환기관과 팬에 의존합니다. 파이프 라인 설계는 자체 요구 사항이 있으며 파이프를 당기는 것만으로 이루어질 수 없습니다. 첫째로,파이프의 지름은 각 영역의 냄새 배출량에 따라 정확하게 계산하고 결정해야합니다.. 지름이 너무 작으면 너무 빠른 바람의 속도, 쉽게 파이프 라인 마모, 그리고 소음을 일으킬 것입니다. 파이프 지름이 너무 크면, 그것은 물질을 낭비, 바람의 속도가 너무 느린 경우,냄새가 여전히 축적되고 파이프 라인에서 응고 할 수 있습니다.둘째, 파이프 라인은 보통 1%~3%의 기울기를 가져야 하며, 냄새에서 나오는 수증기가 물로 응고하여 파이프에 축적되어 길을 막는 것을 방지하기 위해서입니다.또한 파이프 라인을 부식또한, 팬의 공기 부피 또한 각 밀폐 공간에 "적압"이 있는지 확인하기 위해 일치해야합니다 - 간단하게 말하면, 공기 압력은 외부보다 낮습니다.,외부의 신선한 공기가 들어가지 않고, 내부의 냄새가 빠져나가지 않고, 환기에 의해 제거되어 장비가 처리됩니다.

냄새를 수집 한 후, 냄새를 제거 할 수 있는지 여부를 결정하는 열쇠인 "처리 단계"로 들어갈 때입니다. 현재 시장에는 다양한 처리 기술이 있습니다.그리고 절대적으로 가장 좋은 사람은 없습니다.단지 "가장 적합한"것만이 이전에 측정된 냄새 농도, 오염물질의 종류, 그리고 공장 예산과 땅 점유 규모에 따라 선택되어야 합니다.가장 자주 사용하는 몇 가지 방법을 선택해 봅시다..

첫 번째는 바이오 필터 방식입니다. 현재 하수처리 시설에서 가장 널리 사용되는 기술 중 하나입니다."환경 친화적이고 비용 효율적"이라는 장점으로이 원리는 특히 흥미롭습니다. 냄새가 채소 (나무 껍질, 화산암, 소스 토양 등) 로 가득 찬 수영장을 통과하도록 하는 것입니다.채식물질 은 많은 미생물 들 이 붙어 있으며, 그 미생물 들 은 "취 를 먹는 것"에 특화 되어 있으며, 이 미생물 들 은 황화수소 와 암모니아 와 같은 오염물질 을 "식품"으로 취급 한다소화 후 무해한 물, 이산화탄소, 질소로 변합니다.

생물학적 필터를 설계 할 때 여러 가지 점에 주의를 기울여야합니다. 첫째, 채식물의 선택은 중요합니다.오히려 높은 엽기성 및 좋은 물 보유를 가진 재료를 선택화산암과 섞인 나무껍질과 같은 것들이죠.좋은 수분 보유는 미생물의 생존을 위해 필요합니다 (습기 환경이 필요합니다). 다음은 필터의 높이입니다, 일반적으로 1.5-2 미터가 충분합니다. 너무 높으면 저항이 높고 팬은 더 많은 전기를 소비해야합니다. 너무 낮다면,처리 효과는 충분하지 않을 것입니다또한, 필터 에 들어가기 전 에 냄새 는 "예제 처리"를 해야 합니다. 냉각, 습화, 그리고 냄새 에 먼지가 있다면 제거 해야 합니다.미생물들은 높은 온도 (기온이 40°C 이상에서는 생존할 수 없다) 와 건조함을 두려워하기 때문에, 과도한 먼지는 필러의 구멍을 막을 수 있습니다.

두 번째 방법은 화학 흡수입니다. 냄새 농도가 상대적으로 높고 오염 물질 구성이 복잡한 상황에 적합합니다.생화학 수영장에서 나오는 고농도의 냄새와 같은원리는 냄새와 화학 물질 (나트륨 하이드록시드 및 나트륨 히포 클로리트 용액과 같은) 이 흡수 타워에서 완전히 접촉 할 수 있도록하는 것입니다.그리고 물질과 냄새 물질은 화학 반응에 시달립니다., 그들을 무해한 물질로 변환합니다.

 

이 방법의 설계 초점은 "충분한 노출"입니다. 흡수 타워는 일반적으로 플라스틱 포장 재료로 채워지는 " 포장 타워"로 선택됩니다.화학물질은 탑 꼭대기에서 분사됩니다., 그리고 냄새는 타워의 바닥에서 올라갑니다. 그래서 가스 액체는 포장 재료의 표면에 완전히 혼합 될 수 있습니다.의약품 의 농도 와 복용량 을 정확하게 계산 해야 한다예를 들어, 수소산화물을 수소화수소 용액으로 처리할 때 5%~10%의 농도가 일반적으로 충분합니다. 너무 높은 농도가면 낭비가 될 것입니다.너무 낮다면, 그것은 철저하게 처리되지 않습니다. 또한 처리 된 가스와 함께 화학 물방울이 방출되는 것을 방지하기 위해 흡수 타워 뒤에 "demister"를 추가해야합니다.2차 오염을 일으키는.

세 번째 방법은 활성 탄소 흡수이며, 저농도 및 분해하기 어려운 휘발성 유기 화합물을 처리하기에 적합합니다.일반적으로 "깊은 치료"로 사용됩니다. 예를 들어생물학적 필터로 처리 된 후 약간의 잔류 냄새가 남아있는 경우 배출 기준을 충족시키기 위해 활성 탄소로 흡수 할 수 있습니다. 원리는 간단합니다.활성화탄 은 표면 에 많은 작은 구멍 을 가지고 있다냄새 분자를 흡수하는 "스펀지"처럼 작용합니다.

활성 탄소 흡수 타워를 설계할 때 활성 탄소의 대체 주기에 주의를 기울여야 합니다.활성화탄 이 "완전 히 흡수"될 때까지 기다리지 말고, 그 다음 에 교체 하십시오일반적으로 냄새의 농도와 치료량에 따라 3~6개월마다 교체해야 한다고 추정됩니다.활성탄은 물을 두려워합니다., 그래서 냄새는 흡수 타워에 들어가기 전에 탈수해야합니다, 그렇지 않으면 물 증기는 활성 탄소의 작은 구멍을 막고 흡수 효과에 영향을 미칩니다.

마지막으로 쉽게 간과되는 또 다른 점은 배기가스 파이프 설계입니다. 처리 된 가스는 너무 짧지 않은 배기가스 파이프를 통해 배출되어야합니다.그렇지 않으면 가스가 공장이나 주거지역으로 돌아갑니다.일반적으로 배기가스 파이프의 높이는 15 미터 이하로 요구되며, 주변 지역에 초고층 건물이 있다면 적절하게 높여야합니다.동시에, 방출 가스 농도를 실시간으로 모니터링하기 위해 배기가스 파이프에 온라인 모니터링 장치를 설치하는 것이 좋습니다. 표준을 초과하는 경우,문제가 발견되고 장비가 적시에 조정 될 수 있습니다..

일반적으로 하수 시설의 냄새 처리 설계는 예비 조사와 테스트에서 수집 시스템, 처리 기술의 선택에 이르기까지 체계적인 프로젝트입니다.각 단계는 실제 상황에 근거해야 합니다다른 사람들의 계획을 그대로 복제할 수는 없습니다. 모든 세부사항을 고려하는 것만이 "취가 나는" 하수처리 시설의 문제를 진정으로 해결할 수 있습니다.주변 환경에 영향을 미치지 않고 하수도 처리 할 수 있습니다."환경 표준과 이웃 조화"를 달성합니다.