역오스모스 (RO) 막 기술은 해수 해소화, 폐수 처리 및 산업 폐수 재사용과 같은 분야에서 광범위하게 적용되었습니다.지막 오염은 역오스모스 시스템의 장기적인 안정적인 작동을 제한하는 중요한 요소로 남아 있습니다..
작동 중에 역오스모스막은 주로 다음을 포함하는 다양한 오염 물질의 "공격"에 노출됩니다. - 무기 퇴적물 (칼슘과 마그네슘 척수와 같은):이 물질 들 은 세포막 포로 를 막아 줄 수 있습니다.- 유기 오염물질 (미생물 및 지방과 같은): 이들은 지막 표면을 막아 필터레이션 효율을 떨어뜨릴 수 있습니다. - 콜로이드 입자:이 물질 들 은 세포막 포로 를 막아 줄 수 있습니다.이 오염물질들은 막 표면에 붙어 서서히 성능이 저하됩니다. 따라서 정기적인 청소가 필수적입니다.
청소 과정에서 사람들은 종종 딜레마에 직면합니다. 역오스모스막은 먼저 산으로 씻어야 하는가, 아니면 알칼리로 씻어야 하는가?이 질문은 직접적인 청소 효과와膜의 서비스 수명을 영향을순서가 잘못되면 청소 효과는 떨어질 뿐만 아니라, 막의 마모를 가속화시킬 수도 있고, 극단적인 경우, 막 모듈을 교체해야 할 수도 있습니다.
그림
01
일반 필름 세척 용품
옵션 1
0.2%의 나트륨 히포클로리트 (NaClO) 와 0.1%의 나트륨 하이드록시드 (NaOH) 를 혼합 용액으로 사용했는데, 이는 유기 물질과 활성 미생물들에 의해 유발된 막 매진을 제거하기에 적합합니다.
옵션 2
1%-2%의 시트릭산 용액 또는 0.4%의 염화수산 (HCl) 용액, 탄산 결정화로 인한 철 오염 및 막힘을 제거하기에 적합합니다.
옵션 3
0.3%의 과산화수소 (H2O2) 와 0.3%의 수소하이드록시드 (NaOH) 를 혼합해 만든 용액은 글루타민산 발효 수분으로 인한 세포막 모듈 매진을 청소하는 데 적합합니다.
옵션 4
질산 (HNO3) 의 0.5% 수분 용액, which is suitable for removing lead phosphate blockages on membrane modules caused during the electrophoretic paint treatment process (this cleaning step should be performed after other routine chemical cleaning procedures).
옵션 5
1% 포름알데히드 용액, 초필트레이션 막 모듈의 세균 오염 청소에 적합합니다.
옵션 7
9%의 나트륨 도데실 벤젠 술포나트, 9%의 표면 활성 물질, 0. 4%의 나트륨 수산화물 (NaOH), 0. 15%의 무수성 나트륨 탄산물, 11%의 나트륨 인산화물, 10%의 나트륨 실리케이트.청소 과정에서 pH 값은 엄격하게 조절되어야 합니다.일부 막 모듈은 고 pH 청소 용액에 민감하므로 신중하게 선택하십시오. 이 용액은 주로 기름성 폐수로 인한 막 오염을 제거하는 데 사용됩니다.
옵션 8
20% 황산 (H2SO4), 이 용액은 주로 실리콘 스케일 결정화로 인한 오염을 제거하는 데 사용됩니다.
옵션 9
3% 인산화산 (H3PO4), 0. 5% 디소디엄 에틸레네디아민테트레아세테트, 이 용액은 주로 단백질 및 기름 오염물질로 인한 세포막 오염을 제거하는 데 사용됩니다.
02
화학 청소 에 대한 예방 조치
청소용물질 준비용 물
가습화 된 물 또는 가습화 된 물, 중금속, 잔류 염소 또는 기타 산화 물질이 없는 물
청소용 물질 복용량
각 8 인치 원자: 40-80 리터 (먼지 수준에 따라)
각 4인치 요소: 10-20 리터 (더러운 수준에 따라)
청소 작업 압력
낮은 압력 (0.1-0.3 MPa), 일반적으로 0.4 MPa를 초과하지 않습니다.
정화 흐름
각 8인치 압력 용기: 6~9m3/hr
각 4인치 압력 용기: 1.8-2.3m3/hr
청소 용액 온도
가능한 한 높지만 최대 온도는 45°C입니다. 일반적으로 30-35°C 사이로 설정됩니다. 청소 용액의 온도가 45°C를 초과하면 냉각 장비를 설치해야합니다.
청소 유형
각 압력 용기 번갈아 순환과 흡수
사이클 기간
0.5-1 시간마다 수행하는 것이 좋습니다 (2-3 번 반복)
浸泡시간
2~24시간 (더러운 정도에 따라)
청소 방법
세분화 청소를 하는 것이 가장 좋습니다.
청소 시간
오염 수준 및 사용 된 청소 방법에 따라 최소 1-2 시간
산화 세척 및 알칼리 세척의 원칙 및 목적: 1. 산화 세척: 목적: 산화 세척은 주로막 표면에 비 유기 염분 퇴적물을 제거하는 데 사용됩니다.칼슘 탄산원리: 산성 용액 (시트릭산, 질소산 등) 은 소금 퇴적물을 용해하거나 용해 물질로 변환합니다.따라서 퇴적된 무기 소금 퇴적물이 막 표면에서 분리되도록합니다.일반 의약품: 시트릭산, 질소산, 염화수산. 2. 알칼리 세탁: 목적: 알칼리 세탁은 주로 유기 및 생물학적 오염을 제거하는 데 사용됩니다. 원칙:알칼리 용액 (나트륨 하이드록시드 등), 칼륨 하이드록시드 등) 는 오일을 비누화하고 유기물을 분해하며 미생물의 세포외 폴리머를 해소함으로써 유기 및 생물학적 오염을 제거 할 수 있습니다. 일반적인 화학 물질:나트륨 하이드록시드, 트리나트륨 인산화, 나트륨 하이포클로리트 (미미 농도, 특히 미생물 오염).역오스모스 막 청소를 위해 산 씻기 및 알칼리 씻기 순서의 최적화는 일반적으로 두 단계를 포함한다: 산성 세척 및 알칼리 세척. 산성 세척은 주로 칼슘 탄산, 칼슘 황산, 철산화물 등과 같은 무기 소금 퇴적물을 제거하는 데 사용됩니다. 알칼리 세척:주로 유기물질 및 생물 오염을 제거하는 데 사용됩니다., 기름, 미생물 점액 등 시나리오 1: 먼저 산, 그 다음 알칼리 산 세척 우선 순위: 무기적 잔을 제거:비 유기 소금 껍질 은 보통 지막 표면 이 덮여지고 막히는 주된 요인 이다먼저 산성 세척을 수행하면 이러한 단단한 껍질 층이 효과적으로 제거 될 수 있으며, 그 후 알칼리 세척 과정을 더 효과적입니다.
알칼리 세척 후속: 유기 물질을 철저히 제거합니다. 산 세척 후, 막 표면에 있는 무기 소금 껍질이 제거되었습니다.그리고 잔류 유기 물질과 바이오 필름은 더 효과적으로 노출되고 더 나은 청소 효과를 얻기 위해 알칼리 용액과 반응 할 수 있습니다.시나리오 2: 먼저 알칼리, 그 다음 산-기반 세척. 첫 알칼리 용액은 유기 물질과 미생물 더러운 것을 효과적으로 분해하여 후속 산 세척에 대한 장애물을 줄일 수 있습니다.이 단계 는 막 표면 을 더 깨끗 하게 만들 수 있다, 산성 용액이 무기 퇴적물에 더 잘 접촉하여 더 나은 청소 효과를 보장합니다.
산성 세척 후: 산성 세척의 목적은 무기 퇴적물을 제거하는 것입니다. 알칼리 세척으로 유기 오염을 제거하기 때문에산성 청소제는 무기 소금에 직접적으로 작용할 수 있습니다., 더 나은 탈 껍질 효과를 달성합니다.
05 산성 세척과 알칼리 세척의 작동 과정
1시스템 종료 및 비어: 역오스모스 시스템을 종료하고, 막 구성 요소에서 들어오는 물을 비우고, 모든 물과 잔해가 배수되도록하십시오.화학 청소를 시작하기 전에, 막 표면에 느슨한 오염 물질을 제거하고 화학 물질의 소비를 줄이기 위해 깨끗한 물로 막막 시스템을 씻으십시오.
20.5-1%의 농도로 알칼리성 청소 용액 (나트륨 하이드록시드 용액 등) 을 준비하고 청소 용액의 온도를 30-40 °C로 조절합니다.알칼리성 청소 용액을 30~60분 동안 막 모듈을 통해 순환시켜, 오염 정도에 따라. 청소 과정에서, 엽막 손상을 피하기 위해 균일한 흐름 속도와 압력을 유지해야합니다. 알칼리 세척 후,모든 알칼리 용액이 배출되도록 깨끗한 물로 막 모듈을 철저히 씻으십시오., 그리고 하수물의 pH 값이 중성 (약 7) 에 가깝기 전까지 씻어냅니다.
3오마기 과정 동안 1~2%의 농도로 산성 청소 용액 (시트릭산 또는 옥살산 용액 등) 을 준비하고 25~35°C의 온도를 조절합니다.산성 청소 용액을 30~60분 동안 막 모듈을 통해 순환시켜, 비 유기 퇴적의 정도에 따라 조정. 산성 세척 과정에서,비 유기 오염 물질 (칼슘 탄산 및 철산화물 등) 이 효과적으로 제거되도록 막 시스템 청소 효과를 정기적으로 관찰합니다.산성 세척 후, 산성 잔류가 완전히 제거되도록 깨끗 한 물로 다시 막대 시스템을 씻어 내며, 하수물의 pH 값이 중성 수준으로 돌아갈 때까지 씻어 내십시오.
4검사 및 청소를 완료 한 후, 막 구성 요소가 깨끗하고 정상적인 물 생산 속도를 회복하는지 확인하기 위해 시스템의 작동을 확인하십시오.시스템에서 일상 테스트를 수행하여 막의 필터레이션 성능이 정상으로 돌아왔고 하수물의 품질이 표준에 해당하는지 확인합니다..
