높은 분리 효율성, 에너지 절약, 높은 효율성, 그리고 2차 오염이 없기 때문에, 막은 오늘날 에너지 공급 부족에서 특히 중요합니다.,그러나, 세포막 오염으로 인한 세포막 흐름 약화 문제는 산업화 과정의 주요 장애물이 되었습니다.산업용, 크로스 흐름 필터레이션은 일반적으로 막의 오염을 줄이고 농도 양극화를 제어하는 데 사용됩니다. 그러나 일반적인 크로스 흐름 필터레이션은 회복률이 낮습니다.그리고 고거울성 물과 고위 viskosity 용액을 처리하기 위해, 막의 오염을 줄이기 위해, 막 표면에서의 절단 힘을 증가시키기 위해 막 표면 흐름 속도를 높이는 것이 종종 필요합니다. 그러나,이 절단 힘의 증가는 제한적입니다., 그리고 그것은 또한 많은 에너지를 소비하는 높은 전력 역류 펌프를 필요로
새로운 막 분리 기술로서, 진동 막 시스템은 효과적으로 막 표면의 절단 속도를 향상시킬 수 있습니다, 막 오염을 저항, 재활용 효율을 향상,그리고 많은 에너지를 절약.
진동막 필터레이션과 일반적인 가로 흐름 필터레이션의 비교
크로스 플로 필터레이션에서는 원료가 특정 성분으로 막에 들어가 막 표면에 평행하게 흐릅니다. 막의 다른 위치를 따라,원료의 구성은 점차적으로 변화합니다.원료 액체는 두 개의 흐름으로 나뉘어 있습니다: 침투 흐름과 집중 흐름. 필터 막의 막 표면 근처의 유지 농도는 높습니다.그리고 퇴적층 (젤층) 이 생성됩니다., 둘 다 막 필터레이션 플럭스를 감소시킵니다.
진동막 시스템은 진동막 표면에 시누소이드 셰어 파도를 생성함으로써 진동막 표면에 입자의 퇴적을 효과적으로 방지합니다.그리고 강한 절단 힘으로 인해 막 표면에 퇴적 된 물질이 먹이 용액으로 돌아갈 수 있습니다.진동막의 표면은 퇴적물이 없으며, 막의 필터레이션 저항은 낮으며, 따라서 높은 필터레이션 플럭스를 유지합니다.
전통적인 크로스 플로 필터레이션과 비교하면 진동막 필터레이션은 막 표면에 다른 흐름 속도 분포로 인해 강한 저항 특성을 가지고 있습니다.전통적인 가로 흐름 필터링은 높은 막 표면 흐름 속도를 유지할 수 있지만, 점착력의 존재는 막 표면 근처의 낮은 촉수 흐름 속도를 초래합니다.오버클럭 디아프라그마의 막 표면의 접착 속도는 디아프라그마의 진동 주파수와 진폭에 의해 결정됩니다., 그 결과 높은 막 표면 속도와 낮은 중간 속도가 발생하여 더 큰 절단 스트레스가 발생합니다.
진동막의 구조와 특성
1 구성 및 작동 원리
진동막은 간단하게 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 하나는 평면막 구성 요소이고 다른 하나는 진동 장치입니다. 필요에 따라 다양한 방식으로 결합 할 수 있습니다.진동 장치는 작은 진폭의 고주파 절단 진동에 시달리기 위해 막 모듈과 물체를 구동하기 위해 분당 3000 수직 진동을 생성 할 수 있습니다.
오버클럭 디아프라그마의 장점
(1) 강한 차단 방지 능력
막 표면에 높은 절단력을 도입함으로써 젤 층이 막 표면에 매달려 필터레이션 플럭스를 크게 개선하고 사용 영역을 줄입니다.
(2) 높은 에너지 사용 효율성
일반적인 필터링은 일반적으로 박막 표면에 입자의 퇴적을 줄이기 위해 박막 표면 유동률을 높임으로써 달성됩니다. 에너지의 대부분은 박막 내에서 소비됩니다.그리고 에너지 사용률은 10%에 불과합니다.진동막은 99%의 에너지 사용률을 가진막 내부의 특정 영역에서 절단력을 생성 할 수 있습니다.
(3) 광범위한 응용 분야
진동막 시스템은 기름성 폐수, 쓰레기로부터의 침수물,그리고 다른 고거미와 고스란한 재료로 처리하기가 어렵습니다..
