일정 기간 동안 시스템의 정상 작동 후,역오스모스막의 구성 요소는 공급수에서 존재할 수 있는 суспен션 고체 또는 불분해 염분으로 오염될 수 있습니다.가장 흔한 오염 물질은 칼슘 탄산, 칼슘 황산, 바륨 황산, 스트론슘 황산, 금속 (철, 망간, 구리, 니켈, 알루미늄 등) 이다.) 산화물 침수, 실리콘 퇴적, 무기 또는 유기 퇴적 혼합물, NOM 자연 유기 물질, 합성 유기 물질 (피질 억제기/분산물, 카티온 폴리 일렉트로라이트 등),미생물 (조류)오염의 성격과 속도는 물의 품질과 시스템 회수율과 같은 다양한 요인에 달려 있습니다. 오염은 일반적으로 점차적으로 발전하며, 조기에 통제되지 않으면그것은 비교적 짧은 시간 내에 막 구성 요소를 손상시킬 것입니다.·막 요소가 오염되었다는 것이 확인되면, 또는 장기적인 종료 전에, 또는 정기적 인 일상 유지 보수로,막 요소를 청소하는 것이 좋습니다.역오스모스막 시스템 (또는 장치) 이 다음 문제들을 겪을 때화학적 청소 또는 물리적 빨래가 필요합니다: 정상적인 물 공급 압력 조건에서 온도 수정 물 생산량은 정상 값에 비해 10-15% 감소합니다.정상적인 수분 생산 유지, 온도 수정 후 물 공급 압력이 10-15% 증가했습니다. 생산 된 물의 품질은 10-15% 감소했으며 소금 투과성은 10-15% 증가했습니다.물 공급 압력은 10-15% 증가했습니다.시스템 각 섹션 사이의 압력 차이는 크게 증가했습니다 (이 매개 변수를 모니터링하는 기기가 없을 수 있습니다).안정적인 운영 매개 변수를 유지하는 것은 주로 물 생산 흐름 속도를 의미합니다., 물 생산 역압, 회복 속도, 온도, TDS.주요 작동 매개 변수 변경을 전제로 오염이 발생했는지 또는 역오스모스의 실제 작동이 정상인지 확인하는 것이 좋습니다.시간적 모니터링 시스템의 전반적인 성능은 막 구성 요소가 오염되었는지 확인하는 기본 방법입니다.오염이 막 구성 요소에 미치는 영향은 점진적입니다.오염된 역오스모스막의 청소 주기는 현장의 실제 상황에 달려 있습니다.보통 청소 주기는 3~12개월마다 한 번입니다.· 막 요소가 약간 오염되었을 때 막 요소를 청소하는 것이 중요합니다. 심각한 오염은 오염된 층에 화학 물질의 침투를 방해 할 수 있습니다.청소 효과에 영향을 미치는어떤 종류의 오염 물질을 청소하고 어떻게 청소해야 하는지는 현장의 오염 상황에 따라 결정되어야 합니다.세척 방법은 낮은 pH와 높은 pH의 세척 용액을 번갈아 사용하는 것입니다 (초로 낮은 pH를 사용해야 합니다), 그 다음에는 높은 pH 정화).
오염 분석 1. 칼슘 탄산 스켈: 칼슘 탄산 스켈 은 미네랄 스켈 이다. 스켈 억제기/분산물 추가 시스템 장애 때,또는 산성 pH 조절 시스템이 고장 났을 때 공급수의 pH가 증가합니다., 칼슘 탄산 척도가 퇴적 될 수 있습니다. 표면 퇴적로 인한 막 구성 요소의 결정 손상을 방지하기 위해 칼슘 탄산 척도의 조기 검출이 중요합니다.칼슘 탄산 척도의 조기 검출은 먹이수의 pH 값을 3-5로 낮추고 1-2 시간 동안 실행함으로써 제거 할 수 있습니다.. 칼슘 탄산 척도의 장기적 퇴적을위한, 낮은 pH의 시트릭 산 용액은 청소 및 제거를 위해 사용할 수 있습니다. 2. 칼슘 황산, 바륨 황산, 스트론슘 황산 척도:황산화 껍질 은 칼슘 탄산화 껍질 보다 훨씬 더 단단 하고 제거 하기 쉽지 않은 광물 껍질 이다수 sulfate 스칼라는 스칼라 억제기 / 분산물 추가 시스템이 고장 났을 때 또는 pH를 조정하기 위해 황산이 추가되었을 때 퇴적 할 수 있습니다.표면 퇴적에 의해 유발되는 막 구성 요소에 대한 결정 손상을 방지하기 위해 황산 척도의 조기 검출이 필수적입니다.바륨 수 sulfate 및 스트론슘 수 sulfate 비늘은 거의 모든 청소 용액에 녹지 않기 때문에 제거하기가 어렵습니다.따라서 그러한 비늘의 형성을 방지하기 위해 특별한 주의가 필요합니다.3. 금속 산화물/수산화물 오염: 전형적인 금속 산화물 및 수산화물 오염에는 철, 아연, 망간, 구리, 알루미늄 등이 포함됩니다.이러한 규모의 형성은 장비 파이프 라인의 부식 제품으로 인해 발생할 수 있습니다., 용기 (탱크/탱크) 또는 금속 이온, 염소, 오존, 칼륨, 페르만가나트 공기 중 산화되거나 사전 처리 필터레이션 시스템에서 철 또는 알루미늄 응고 물질을 사용하여. 4.폴리메릭 실리콘 스칼라: 실리콘 젤 층의 껍질은 용해성 실리콘과 폴리머의 초포화 상태로 인해 발생하며 제거하기가 매우 어렵습니다.이 유형의 실리콘 오염은 실리콘 젤 물질의 오염과 다르다는 점에 유의해야합니다.실리콘 오염은 금속 하이드록시드 또는 유기 화합물과의 결합으로 인해 발생할 수 있습니다. 실리콘 껍질을 제거하는 것은 매우 어렵고 전통적인 화학 청소 방법을 사용할 수 있습니다..암모늄 수소 플루오라이드 같은 기존 화학 청소제는 일부 프로젝트에 성공적으로 사용되었습니다.하지만 이 방법을 사용 할 때 사용 위험과 장비에 대한 손상을 고려해야합니다.5. 콜로이드 오염: 콜로이드 는 물 에 떠 있는 무기물 또는 유기물 및 무기물 혼합물 의 입자 이다.자기 중력으로 인해 침착하지 않는콜로이드 물질은 일반적으로 철, 알루미늄, 실리콘, 황 또는 유기 화합물과 같은 다음 주요 성분 중 하나 이상의 성분을 함유합니다.
6불분해성 천연 유기물질 오염 (NOM): 불분해성 천연 유기물질 오염 (NOM) 은 일반적으로 표면 물 또는 깊은 우물 물에서 영양소의 분해로 발생합니다.유기 오염 의 화학적 메커니즘 은 복잡 하다, 주요 유기 성분들은 휴믹산 또는 휴믹산이다.막 표면에 흡수되는 불분해성 NOM은 RO막 원소들의 급속한 오염을 일으킬 수 있다. 흡수가 발생하면,점진적으로 젤이나 블록을 형성하는 오염 과정이 시작됩니다..
7미생물 퇴적: 유기 퇴적은 박테리아 점액, 곰팡이, 곰팡이 및 다른 오염 물질로 인해 생성되며 제거하기가 어렵습니다.특히 물 공급 경로가 완전히 막혔을 때물 공급 경로에서 막히는 것은 깨끗한 물이 균일하고 완전히막 요소로 들어가는 것을 어렵게 만들 수 있습니다. 이 퇴적물의 추가 성장을 억제하기 위해,RO 시스템을 청소하고 유지 관리하는 것뿐만 아니라 중요합니다, 또한 사전 처리, 파이프 라인 및 끝 머리를 청소하기 위해.
