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전기 해제 폐수에서 과도한 기름 함유의 원인 및 해결책

December 16, 2024

루오양 석유화학 지사의 원유 전기 해수화 단위는 각 탱크에 3개의 풀 임피던스 트랜스포머가 설치된 2채널 3단계 전류 해수화 시스템으로 설계되었습니다.탱크는 수평 판의 3 층을 갖추고 있습니다, 중장판이 전기에 연결되고 상단판과 하단판이 지상에 연결됩니다. 전기 해산 탱크에서 폐수가 수집 된 후,열 교환기에 열 교환을 거쳐 하류 단위로 들어가원자력 1부에서 가공된 원유의 특성: 로오양 석유화학 지부에서 가공된 원유는 여러 가지 구성 요소의 혼합물입니다.생산 과정에 몇 가지 어려움을 초래합니다.2016년 1월과 2월, 표 1에 표시된 바와 같이, 원유의 종류에 상당한 변화가 있었다.가공량에서 상당한 변동이 있습니다., 이는 정제 및 가공에 어려움을 초래하여 전기 해수화 폐수의 기름 함량이 표준을 초과합니다. 2016년 2월 9일,357 mg/L에 달합니다 (목표 요구 사항은 기름 함량이 100 mg/L를 초과해서는 안된다는 것입니다)이 목적을 위해 전기 해제 폐수에서 기름 함량이 자격 요구 사항을 충족하도록 프로세스 조정이 이루어졌습니다.2 월 플래시 증발 시스템으로 처리 된 타헤 원유의 안정성 특성으로 인해, 종류와 처리량에 변화가 없었고, 달의 주요 초점은 주요 흐름 시스템을 최적화하는 것입니다.1월과 2월에 가공된 원유의 유형에서 가장 중요한 변화는 춘칭 원유였습니다., 아부다비 쿠무 원유, 한고 원유. 이 세 가지 종류의 원유의 주요 특성은 표 2에 나타납니다. 표 2에 따르면,춘징 원유의 특성은 밀도가 낮습니다., 낮은 점성과 중금속 함량이 낮아서 가볍고 황이 적은 파라핀 기반의 원유입니다. 한고 원유는 황을 함유한 중간 기본 원유입니다.아부다비 쿠무 원유 밀도는 상대적으로 낮습니다., 니켈 및 바나디오 함량이 높으며 중간 기본 원유에 속합니다.
원유의 95%는 기름 에뮬션에 안정된 물에 속합니다. 사이클로알칸코이산, 아스팔텐,원유에 있는 찌꺼기와 찌꺼기는 기름과 물의 인터페이스를 향해 이동하여 기름 단계의 표면 긴장을 감소시킵니다.시간 연장과 운송 조건의 영향으로 오일-워터 인터페이스에서 에뮬션 필름이 두꺼워집니다.에뮬션의 안정성을 높이는이 안정적인 에뮬션을 파괴하기 위해 화학물질, 전기장,그리고 중력은 일반적으로 결국 물방울이 합쳐지고 정착하게 만드는 데 의존합니다, 석유-물 분리의 목표를 달성합니다.
원유와 물 사이의 밀도 차이는 퇴적 분리의 추진력이며, 분산 매체의 점성이 저항입니다.기름과 물의 섞이지 않는 액체의 퇴적 분리는 정지 액체에서 구형 입자의 자유로운 퇴적에 대한 스톡스의 법칙에 부합합니다중력 침착 은 석유 와 물 을 분리 하는 기본 방법 이다. 원유 내 의 소금 물 방울 의 밀도는 석유 와는 다르다.그리고 그들은 온도와 서있는에 의해 정착 및 분리 될 수 있습니다.

3개의 전기 해산 과정의 표준을 초과한 이유 분석
3.1 밀도의 영향: 한고 원유의 밀도는 상대적으로 높고, 장칭 원유의 밀도는 아부다비 원유와 비교할 수 있다. 20°C의 물의 밀도는 998이다.2kg · m-3세 가지 종류의 원유를 비교하면 2016년 2월에는 석유와 물 사이의 밀도 차이가 감소했다는 것을 알 수 있습니다.장칭 원유와 한고 원유의 점성이 아부다비 쿠무 원유보다 높습니다.원유와 물 사이의 밀도 차이는 퇴적 분리의 추진력이며, 분산 매체의 점성이 저항입니다.기름 속 물방울 의 침착 속도 는 스톡스 법칙 에 따라, 식 (1) 에서 나타난 바와 같이: u=(d2 × △ r × g) (/18 × r × ρ 오일). 식 (1) 에서, u는 서식 속도, m/s를 나타냅니다; D - 방울 지름, m;R - 원유의 점성, m2/s; G - 지역 중력 가속, m/s2, ρ 석유 - 원유 밀도, kg ̇m-3。
방정식 (1) 에서 석유와 물 사이의 밀도 차이가 감소하고, 원유의 점성이 증가하고, 원유의 물방울의 침착 속도가 감소한다는 것을 알 수 있습니다.전기 해산 작업에 불리하고 해산 효과에 영향을 미치는.
3.2 원유의 소금 구성의 효과: 표 2에 따르면 원유의 염화물 및 금속 함량은 Hango 원유의 니켈 및 바나디오 함량이 상대적으로 높다는 것을 나타냅니다.금속 함량이 증가하면 촉매 및 비결제 성능이 쉽게 손상 될 수 있습니다., 전기 해산에서 에뮬시화 정도를 증가시키고 전기 해산 트랜스포머의 작동을 악화시킵니다.따라서 전기 해산의 효율성을 줄입니다.그리고 에뮬시피케이션 정도가 증가함에 따라, 전기 해산 폐수의 기름 함량을 증가시키는 석유-물 인터페이스 동작을 낮추는 것이 필요합니다. 3.3 전기 해소 작업에서 공정 매개 변수들의 영향.3.1 디멀시퍼와 첨가물의 선택: 디멀시퍼의 기능은 오일-물 인터페이스에서 에뮬션 필름을 파괴하고, 물방울의 응합 저항을 감소시키는 것입니다.그리고 기름-물 분리 속도를 가속화원유의 다른 특성에 적응하기 위해, 로오양 석유화학 회사는 원유 특성에 중대한 변화가 있을 때 미리 비결제를 스크린합니다.2016년 2월, 사용 된 주요 공정 에뮬레이터는 루오양 후아곤 산업회사 (Luoyang Huagong Industrial Co., Ltd) 에서 제조 한 FC9300 에뮬레이터였습니다. 그러나,현재 전기 해소 폐수에서 과도한 기름 함량은 현재 사용되는 해소제의 해소화 성능이 좋지 않을 수 있음을 나타냅니다.따라서, 더 효율적인 새로운 석유 용해성 분화제를 위한 검사를 고려할 필요가 있습니다.비금속 첨가물이 전기 해소 효과를 향상시키기 위해 보조제로 추가 될 수 있습니다.3.3.2 전기 소금 해제 온도: 온도는 원유의 전기 소금 해제에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 온도가 증가함에 따라 원유의 점성이 감소합니다.기름과 물의 밀도 차이는 증가합니다., 기름과 물 사이의 인터페이스 긴장이 약화되고 열 운동이 가속화되고 발효 된 물 방울이 충돌 할 확률이 증가합니다.물방울 합성 및 퇴적을 촉진하는그러나, 탈염 온도 상승은 석유-물 인터페이스가 감소하여 전기 분산과 전력 소비가 증가함에 따라 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.물에 녹는 에뮬레이터용전기 해산 폐수에서 과도한 기름 함유의 문제를 해결하기 위해,용기 내부 온도를 약 5 °C 높이기 위해 전압을 적절히 높여야 합니다.; 폐수에서 기름 함유량이 정량화 된 후, 장치의 원활한 작동을 보장하고 온도를 낮추기 위해,주류 전기 해산 탱크의 평균 온도는 조정 과정에서 133 °C입니다.3.3.3 물 주입 부피와 석유-물 인터페이스: 물 주입의 목적은 원유의 소금 물 방울을 씻고 희석하는 것입니다.그리고 소금물을 해소 탱크에서 분리합니다.기름-물 인터페이스는 안정적인 해소 작업을 보장 할 수있는 원활하게 제어됩니다.기름과 물의 인터페이스 개선은 탱크에 소금 물의 체류 시간을 연장하고 폐수에서 운반되는 기름량을 줄일 수 있습니다.그러나 그것은 또한 원유의 체류 시간을 줄입니다. 물 주입 부피가 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 해소 탱크의 물 보유 시간이 너무 짧게 될 것입니다.기름과 물의 분리에 영향을 미치는 물질과도하게 높은 경계 위치는 전기 해소 탱크의 전극 막대에서 단전으로 인해 탱크 내부의 온도가 상승 할 수 있습니다.과도하게 낮은 경계 위치는 해소 및 기름 제거의 효율성에 영향을 줄 수 있습니다.. (1) 물 주입 부피: 2016년 2월 6일, 해수화 폐수에서 기름이 너무 많았을 때, 물 주입 부피는 점진적으로 증가했습니다.

폐수 수급을 보장하기 위해, 우리는 세 번째 레벨의 전기 해수화 탱크의 물 주입량을 증가시키는 데 초점을 맞출 것입니다.원유의 특성은 안정적으로 유지되었습니다., 그리고 전기 해제 폐수에서 기름 함량은 자격을 얻었습니다.전기 해소 작업이 안정화 된 후 주입 부피가 약간 감소했습니다..
(2) 오일 워터 인터페이스: 전기 해산의 에뮬시화 정도를 줄이고 전기 해산 트랜스포머의 정상적인 작동을 보장하기 위해,전기 해산의 기름-물 인터페이스는 하수에서 기름 함량이 표준을 초과 한 후 적절하게 낮춰져야 합니다.표 4. 3에서 나타났습니다.3.4 혼합 강도: 혼합 강도는 기름과 물의 혼합 정도를 나타냅니다. 일반적으로 혼합 강도가 높을수록 혼합 효과가 더 좋습니다. 그러나 혼합 강도가 너무 높으면,그것은 기름에 분산 된 물방울의 지름이 줄어들게 할 것입니다., 에뮬러션으로 이어지고 기름과 물 분리 효과에 영향을 미칩니다.대기 및 진공 증류 장치에서 전기 해마화 혼합 강도의 제어 지수 값은 20-150 kPa 사이여야 합니다.경험에 따르면, 압력차가 80~100kPa 사이로 조절될 때 가장 좋은 전기 해소 효과를 얻을 수 있다.전기 해제 폐수가 자격을 갖추지 않은 경우, 3단계 전기 해산 탱크의 혼합 압력 차이는 감소합니다.첫 번째 단계의 전기 해산 탱크의 원유 특성이 두 번째 단계와 세 번째 단계의 전기 해산 탱크보다 더 복잡하다는 것을 고려하면, 2단계의 혼합 강도는 1단계보다 약간 높습니다.시행 효과는 일련의 조정 조치로 좋은 결과를 얻었습니다., 그리고 하수에서 기름 함량의 변화는 그림 1에서 나타납니다. 그림 1에서 볼 수 있는 2016 년 2 월 6 일, 해제 폐수에서 기름 함량은 표준을 초과하기 시작했습니다.2월 9일 최고치를 기록한 뒤 하락세를 보였다이 조정은 좋은 결과를 얻었다는 것을 나타냅니다. 폐수에서 기름 함량은 2 월 말, 3 월까지 변동했습니다.적정 기준에 도달했고 낮은 수준에서 변동했습니다.· 전기 해제 장치의 폐수에서 기름 함량을 줄이기 위해 여러 측면에서 포괄적인 조정이 필요합니다.전기 해산 폐수에서 기름 함량이 표준을 초과했을 때, 조정은 주로 주입 부피, 오일-물 인터페이스 및 혼합 강도에 적용되었습니다.전기 해산 장치의 폐수에서 기름 함량은 자격 표준에 도달했습니다.환경오염을 줄이는 동시에 하류 장치에 대한 부하를 줄이고 생산 비용을 낮추는 것입니다.