요약: MBR막 시스템은 전통적인 활성 진흙 공정과 진막 공정의 장점을 결합합니다.단일 기술 필터링 물보다 훨씬 더 높은 품질의 필터링 물을 가져옵니다.또한 현재 폐수 배출 표준의 개선, 막 과정의 증가, 막 비용의 감소와 함께,MBR 프로세스막 시스템은 널리 사용되었습니다.그러나 도시 하수 처리 시스템에서는 이 과정이 아직 초기 단계에 있다.MBR 프로세스 막 시스템은 주로 막의 고체-액체 분리 기술에 의존합니다., 생물학적 처리가 주를 이루고 고체-액체 분리가 핵심입니다.이 문서에서는 도시 하수 처리 프로젝트에 MBR 프로세스 막 시스템 설계의 주요 기술을 자세히 설명합니다., 미래의 도시 하수 처리 프로젝트에 대한 참고 자료를 제공 할 것으로 기대합니다. 키워드: 하수 처리; MBR 막 과정 1 MBR 공정 막 모듈 설계 포인트 1.1막 섬유 (판) 재료 선택 포인트막 섬유 (판) 재료 선택은 전체 공정 시스템의 기초와 열쇠입니다., 그리고 그 재료 선택은 막의 수명에 영향을 미칠뿐만 아니라 막의 성능에도 영향을 미칩니다. 막 섬유의 물질은 두 부분으로 나뉘어 있습니다:유기막과 무기막각 공장마다 각자의 필요에 따라 가장 적합한 막 유형을 선택할 것입니다. 유기 필름은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다. 저렴한 비용,하지만 유기 필름은 사용 기간이 짧고 오염에 민감하다는 것과 같은 몇 가지 단점도 있습니다.무기막 은 유기 용매 에 영향을 받지 않는 장점 을 가지고 있다염기성, 염기성, 염기성, 염기성, 염기성, 염기성비 유기막은 종종 심각한 오염과 침식과 함께 공장 폐수를 처리하는 데 사용됩니다.현재 가장 일반적으로 사용되는 막은 유기막에서 PVDF이며, 안정적인 수분 친화성을 갖기 위해 개선되었으며 대부분의 공장에서 선호됩니다.
1.2 막섬유 (플릿) 성능을 선택하는 핵심 사항: 막섬유를 선택할 때 화학적 강도와 기계적 특성을 고려해야 한다.화학적 강도 와 기계적 특성 은 막 의 사용 수명 을 결정 하는 두 가지 중요 한 요인 이다막섬유의 화학적 강도는 화학 물질의 침식에 최대한 저항 할 수있는 능력을 의미합니다.가능한 많은 종류의 화학 물질을 청소할 수 있어야 합니다., 높은 항산화 및 침식 저항성.막 섬유의 기계적 특성은 장기적인 외부 충격에 저항 할 수있는 능력을 의미합니다.높은 흐름 물과 공기 마찰 청소의 영향과 같은막섬유의 깨짐과 연장 정도는 기계적 특성을 반영하는 중요한 지표입니다.수적 값은 막이 외부 압력에 노출되는 정도를 나타냅니다., 그리고 간접적으로 사용 중 인막의 손상을 나타냅니다. 그것은 인막의 품질을 측정하는 중요한 측정 지표입니다.3 MBR 프로세스막 시스템에서 막 섬유 (플릿) 포스 크기를 선택하는 핵심 사항, 일반적으로 사용되는 두 가지 모서리 포로 크기가 있습니다. 한 종류는 0.01에서 0.1 μm 사이의 포로 크기를 가지고 있으며, 이러한 유형의 모막은 초 필터레이션 모막, UF 모막으로도 알려져 있습니다.0 사이 포스 크기의 다른 유형의 막.1 및 0.4 μm, 마이크로 필터레이션 막 또는 MF로도 알려져 있습니다. 실제 응용 프로그램에서 두 유형의 막은 공정 요구 사항을 충족하며 두 가지 사이에 중요한 차이가 없습니다.그 안에 언급 된 막 포스 크기는 측정 된 정확한 데이터가 아닙니다., 그러나 필터레이션 정확도를 의미합니다. 이는 정상적인 분포의 통계 개념입니다.그리고 막의 품질은 필터화된 물의 품질에 달려 있습니다.· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·선막 포와 선막 표면의 흡수 함수· 그리고 셋째, 막 표면에 형성된 퇴적층의 필터레이션 및 흡수 기능.1 막류 막류는 MBR 프로세스 막 시스템의 안정성에 영향을 미치는 중요한 요소입니다., 그리고 적절한 막 흐름 선택은 효과적으로 침투성 저하의 속도를 줄일 수 있습니다. 그러나 막 흐름 선택은 반드시 더 나은 것은 아닙니다.그것은 실용적인 응용 필요와 막이 물 흐름 속도를 통해 통과 할 수있는 최대 부하를 고려해야합니다Membrane flux는 전체 공정 시스템의 주요 부분이며, 그것은 시간 단위 당 면적 단위 당의 조건으로 막을 통해 흐를 수있는 최대 물의 흐름 속도를 의미합니다.4개의 모드에서 세포막 흐름이 이루어집니다.: 하나는 설계 도중 막의 이상적인 흐름 속도를 나타내는 평균 막 흐름입니다. 두 번째는 평균 순간적 막 흐름입니다.이것은 막이 실제로 작업에 참여하는 흐름을 의미합니다.세 번째는 최대 즉각적인 막 흐름이며, 이는 순환 물의 정점 양과 막의 오프라인 청소 시간과 같은 요인에 의해 영향을 받는다.최대 순간적 막류를 측정할 때, 두 가지 요인 중 가장 불리 한 요소를 최대 순간적 인막 흐름의 측정으로 선택해야합니다. 네 번째 요인은 결정적 인 순간적 인막 흐름입니다.화학 정화 순환과 관련이 있습니다.막류 흐름이 증가하지만 화학 정화 주기가 현저하게 감소하면 측정 된 막류는 결정적 인 순간적 막류입니다.결정적 인 순간적 인막 흐름은 MBR 프로세스막 시스템에서 중요한 시험 기준입니다.막 시스템에서는 모든 막 흐름이 결정적인 순간적 막 흐름을 초과하지 않아야 합니다. 막 흐름을 설계할 때,실제 상황에 따라 적절한 막 흐름을 선택하는 것이 중요합니다.·막류의 선택은 반드시 더 나은 것은 아닙니다. 일반적으로 특정 범위 내에서.막류의 증가는 사용되는막의 수를 줄이고 비용을 줄일 수 있습니다.그러나 막 흐름이 특정 값에 도달하면, 세포막 흐름의 증가는 세포막 시스템의 빠른 노화로 이어질 수 있으며, 세포막의 사용 수명을 줄이고, 세포막 교체의 빈도와 비용을 증가시킬 수 있습니다.
2.2 설계 물 온도는 막 흐름에 영향을 미치는 주요 요소입니다. 특정 범위 내에서 물 온도가 증가함에 따라 물 속의 화학 물질의 활동이 증가합니다.점성이 감소합니다물의 온도가 너무 낮으면 물 속의 화학물질의 활동이 감소하고 점도가 증가하고, 세포막 흐름이 감소합니다.왜냐하면 MBR 프로세스 막 시스템은 일정한 흐름 시스템이기 때문입니다., 물 온도로 인한 막 흐름의 변화는 횡막 압력 차이를 변경하여 조정 할 수 있습니다. 3 MBR 프로세스 막 시스템 레이아웃 설계 포인트 3.1 운영 및 처리 를 용이하게 하기 위하여 막 시스템 그룹화, 막 시스템들은 일반적으로 그룹 처리 방법을 채택합니다. 막 시스템들의 그룹화는 특정 요구사항을 가지고 있습니다.무작위로 그룹을 구성하거나 단 하나의 그룹의 크기를 결정하는 것은 허용되지 않습니다.기술 및 경제적 비교 최적화 후 그룹을 결정해야합니다. 기술 측면에서,단일 막 시스템은 물 침투와 같은 문제를 피하기 위해 너무 많은 막 구성 요소에 연결되지 않아야합니다.경제적인 측면에서, 단일 막 시스템 규모가 너무 커지면 흡수 펌프, 파이프 라인,그리고 그에 해당하는 부품, 뿐만 아니라 장비, 탐지기 등의 수를 줄이고 각 파이프 라인의 길이를 줄입니다.기술적, 경제적 이점을 종합적으로 비교할 필요가 있습니다.3.2 막 시스템 백업 예기치 않은 사고를 줄이기 위해, 일부 백업 시스템은 막 시스템에 설치 될 수 있습니다.하지만 백업 장비의 설치는 막 시스템 계산의 증가를 요구합니다.따라서 운영자는 자체적으로 백업막 시스템을 설치할지 여부를 결정할 수 있습니다. 백업 시스템을 설치하기위한 자금이 없으면 몇 가지 비상 조치가 취해질 수 있습니다. 일반적으로,막 시스템의 백업은 다음 측면을 포함합니다: 첫째,막 시스템에서 사용되는 주요 장비는 여러 가지 방법으로 사용될 수 있으며 하나는 보조로 사용될 수 있습니다.두 번째는 단일 막 시스템의 막 흐름 속도와 관련 파이프 라인 지름을 증가시키는 것입니다.세 번째로,막 시스템을 설계 할 때 백업에 특정 공간이 예약되어야합니다.일반적으로 공간의 10% ~ 15%는 백업에 예약되어야합니다.4. MBR 공정막 시스템의 작동 설계의 주요 사항 4.1 Membrane 작업 주기 설계 MBR 공정막 시스템은 주로 간헐적인 물 방출의 작동 모드를 채택합니다.물 추출 후, 시스템은 물을 추출하기 전에 잠시 멈추고 추출 시간은 약 8-12 분이며, 휴식 시간은 약 30-120 초입니다.다른 유형의 시스템은 다른 일시 중지 모드를 가지고 있습니다., 어떤 것은 평범한 휴식일 뿐이고, 다른 것들은 휴식 시간 동안 역수면을 수행합니다.그리고 주기 시간을 단축하면 진흙 혼잡률이 감소합니다.그러나 사이클 시간이 너무 짧으면 인력에게 막대기 시스템을 제어하는 것이 더 어려워지고 막대기 구성 요소의 사용 수명이 줄어들 것입니다.2 망막 작동 압력 설계: 막이 오염되고 오염의 정도가 작동 압력에 영향을 받는지: 막의 작동 압력은 결정적 압력 값을 가지고 있습니다.그리고 결정적 압력 값이 작동 압력 값보다 크면, 압력 값의 증가로 인해 막 흐름이 증가합니다. 결정 압력 값이 작동 압력 값보다 작을 때, 그것은 막 찌꺼기 정도를 악화시킵니다.그리고 이 시간에 압력 값의 변화는 막 흐름에 거의 아무런 영향을 미치지 않습니다실용적 응용에서,막의 작동 압력 값은 가능한 한 최소화되어야 합니다.막의 낮은 작동 압력 값은 막의 에너지 사용 효율을 향상시키는 데 유리합니다., 장시간 동안 막의 흐름을 증가시키고, 일정 범위 내에서 막의 수명을 연장합니다.
두 가지 유형의 막 작동 방식이 있습니다: 일정한 압력 제어 및 일정한 전류 제어. MBR 프로세스 막 시스템에서는 여러 가지 이유로 일정한 전류 제어가 선택됩니다.첫째,두 번째로, 그것은 막의 청소 주기를 연장하고 운영 효율을 향상시킬 수 있습니다.장기간에 걸쳐막 흐름을 증가시킬 수 있습니다.넷째, 전체 MBR 프로세스막 시스템의 안정적이고 질서있는 작동을 보장 할 수 있습니다.일정한 압력 조절은 주로 실행 시간으로 막 흐름의 변화를 측정하는 시스템에서 사용됩니다결론: MBR막 시스템의 수많은 장점으로 인해 많은 공장에서 선호되고 있지만 도시 하수 처리 프로젝트에서는이 기술은 아직 실용적으로 적용되지 않았고 홍보되지 않았습니다따라서, 하수 처리 시설 건설에 대한 우리의 경험을 바탕으로,이 문서에서는 도시 하수 처리 프로젝트에서 MBR 프로세스막 시스템을 설계하는 핵심 기술을 자세히 설명합니다., MBR 프로세스막 부품 설계, 매개 변수 설계, 레이아웃 설계 및 운영 설계 포인트를 포함하여 미래의 도시 폐수 처리 프로젝트에 대한 참조를 제공합니다.
