역오스모스막은 물 처리 장비의 공통적이고 중요한 구성 요소로 물의 오염 물질을 효과적으로 필터링하여 정화 된 물의 목표를 달성 할 수 있습니다. 일반적으로,역오스모스막 부품의 사용 기간은 3-5년입니다.이 서비스 수명 후, 역 오스모스막 구성 요소는 교체 및 처리되어야합니다. 물론,막 구성 요소의 서비스 수명은 고정되지 않습니다.특정 보호 방법 및 예방 조치가 막 구성 요소에 적용되는 경우어떻게 역오스모스막의 성능에 손상을 방지 할 수 있습니까?새로운 역오스모스막 구성 요소는 일반적으로 1% NaHSO3 및 18% 글리세롤 수분 용액에 담겨 있으며 밀폐 된 플라스틱 봉지에 보관됩니다.. 플라스틱 봉지를 약 1 년 동안 깨지 않고 보관하면 수명 및 성능에 영향을 미치지 않습니다.공기 내 NaHSO3 산화로 인한 구성 요소에 대한 유해한 영향을 피하기 위해 가능한 한 빨리 사용해야합니다.역오스모스 장비가 테스트 된 후 다음 두 가지 방법을 사용하여 막을 보호 할 수 있습니다.장비는 시험 운용 2일 (15~24시간) 후에 2% 포름알데히드 용액을 사용하여 유지 관리할 수 있습니다.; 2~6시간 동안 작동한 후 1% NaHSO3 수분 용액을 유지보수용으로 사용할 수 있습니다 (장비 파이프 라인에서의 공기는 장비가 누출되지 않도록 배수되어야 합니다.모든 입수 및 출구 밸브가 닫혀 있어야 합니다.)두 방법 모두 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다. 첫 번째 방법은 약간 더 비싸고 오랫동안 무동 상태에서 사용할 수 있습니다.두 번째 방법은 짧은 시간 동안 무동 상태에서 사용할 수 있습니다..
역오스모스막의 사용 수명을 어떻게 연장 할 수 있습니까? 작동 중에 역오스모스 장비는 부적절한 작동, 늦은 청소,또는 부정확한 청소다음은 역오스모스막의 서비스 수명을 연장하기 위해 위의 두 가지 상황에 대한 이유와 해결책을 분석합니다.
1、 부적절한 작동은 막의 성능에 손상을 줄 수 있습니다. 고압 하에서 흐르는 잔류 가스는 역오스모스 장비에서 가스 망치를 형성하여 막을 손상시킬 수 있습니다.종종 두 가지 상황이 발생합니다.:
A. 장비가 비워지고 다시 가동될 때, 가스는 완전히 배열되기 전에 빠르게 압력을 가집니다.나머지 공기는 2-4bar의 압력 아래로 배출해야 하며, 그 다음에는 가동 압력을 점차 증가시켜야 합니다..
B. 사전 처리 장비와 고압 펌프 사이의 결합이 잘 밀폐되지 않거나 물이 누출되면 (특히 마이크로 필터와 그 후의 파이프 라인 누출 시),사전 처리 물 공급이 충분하지 않고 마이크로 필터가 차단되어있는 경우, 미세 필터는 파이프 라인이 누출되지 않도록 청소하거나 교체해야합니다. 간단히 말해서,흐름 미터는 점진적으로 압력을 가하고 거품없이 작동해야합니다.작동 중에 거품이 발견되면 원인을 조사하기 위해 압력을 점차 줄여야합니다.
02를 끄는 방법은 잘못되었습니다.
A. 철저한 빨래 없이 종료 시 급속한 압력화. 원료 물에 비해 막의 농축 된 물 쪽에 무기 염소의 농도가 높기 때문에,껍질이 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이.
B. 첨가 된 화학 반응 물질을 포함 한 사전 처리 된 물로 씻으십시오.화학 반응 물질을 함유 한 물은 장비의 종료 도중 膜 fouling을 일으킬 수 있습니다 역오스모스 장비의 종료 준비 때화학 반응 물질을 첨가하는 것을 중단하고 점차적으로 압력을 3bar까지 낮추십시오.10분 동안 미리 처리된 물로 닦아 가십시오. 농축된 물의 TDS가 원료 물의 TDS에 매우 가깝기 전까지는요..
03 소독 및 유지보수가 미생물 오염으로 이어집니다. 역오스모스 장비의 소독 및 유지보수가 미생물 오염으로 이어집니다.이것은 복합 폴리아마이드 필름의 사용에서 일반적인 문제입니다., 폴리아마이드 필름은 잔류 염소에 대한 저항성이 낮고, 염소와 같은 살균제는 사용 중에 적절하게 첨가되지 않기 때문에.사용자들은 미생물 예방에 충분한 관심을 기울이지 않습니다.현재 많은 제조업체는 미생물 오염을 쉽게 초래할 수 있습니다. 미생물 오염과 유지 관리의 불충분으로 인해 미생물이 과도하게 많은 순수 물을 생산합니다.
주요 증상은 RO 장비가 공장을 떠날 때 살균제로 유지되지 않았다는 것입니다.전체 파이프 라인 및 사전 처리 장비는 장비 설치 후 살균되지 않았습니다.소독 및 유지보수 조치를 취하지 않고 간헐적으로 작동합니다. 사전 처리 장비 및 역 오스모스 장비를 정기적으로 소독하지 않습니다.유지보수 액체의 장애 또는 불충분한 농도.
역오스모스 장비의 잔류 염소 모니터링의 부적절함, 예를 들어 NaHSO3를 첨가할 때 펌프 고장 또는 약물 고장또는 활성 탄소가 포화되면 잔류 염소로 인한 막 손상을 입습니다.. 2、 부적절한 청소로 인한 망막 성능 손상
