도시 및 산업 유기 폐수를 처리하는 막 바이오 반응기 방법은 높은 효율성으로 인해 폐수 처리 및 자원 활용 공학에서 널리 사용되었습니다.에너지 절약, 단계 변화가 없으며, 제2 오염이 없으며, 좋은 출력 물 품질, 작은 토지 점유 및 높은 자동화 수준, 광범위한 개발 전망을 보여주었습니다.지막 생체 반응기 방법은 도시 및 산업용 유기 폐수를 처리하는 데 사용됩니다., 2000-4000원/톤의 물의 투자와 1.50원/톤의 물의 운영 비용 이하의 환경 및 경제적 이점은 매우 중요합니다!
1、 MBR에 영향을 미치는 요인의 통제
세포막 생체 반응기 공정에서 세포막 분리 작업 조건은 전통적인 세포막 분리와 유사하며 주요 제어 요인은 입구 물 품질,막 표면 유동률, 온도, 작동 압력, pH 값, MLSS 등
1온도
세포막 바이오 반응기 시스템은 15 °C ~ 35 °C에서 작동해야합니다. 일반적으로 온도가 상승하면 세포막 흐름이 증가합니다.주로 액티브 슬레이드 혼합물의 점성이 온도가 상승하면 감소하기 때문입니다., 따라서 침투 저항을 줄입니다.
2작동 압력
액티브 슬레이드 혼합물의 특성이 기본적으로 변하지 않는 조건에서, 압력 증가와 함께 막 흐름이 증가합니다.하지만 압력이 일정 값에 도달하면즉, 농도 편광은 막 표면에 용해물 농도가 한계 농도에 도달하도록 만듭니다.압력을 계속 증가하면 막 흐름이 거의 개선되지 않습니다.침몰 된 MBR의 변막 압력 차이는 0.05MPa를 초과해서는 안됩니다.
3용해된 산소
용해 된 산소는 유기 물질 제거 효율에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 특히 인과 질소 제거를 위해,용해된 산소 농도를 조절하는 것이 특히 중요합니다.다양한 유형의 막 바이오 반응기 공정에서 혼합 된 액체는 바이오 반응기 내에서 다양한 형태로 유산소, 무산소 및 무산소 섹션을 형성합니다.반응 탱크의 각 섹션의 DO의 제어 범위는: 아에로브 섹션은 0.2mg/L 이하이고, 아에로브 섹션은 0.2mg/L에서 0.5mg/L 사이여야 합니다.그리고 유산소 부위에서의 용해된 산소 농도는 2mg/L 이하가 되지 않아야 합니다..
4- 막 표면 흐름 속도
막의 흐름 속도와 압력의 영향은 막의 흐름에 상호 관련이 있습니다. 압력이 낮을 때, 막 표면 흐름 속도는 막의 흐름에 거의 영향을 미치지 않습니다.압력이 높을 때, 막 표면 흐름 속도는 막 흐름에 상당한 영향을 미칩니다. 막 흐름 속도가 증가함에 따라, 특히 압력이 상대적으로 높을 때 막 흐름도 증가합니다.이것은 막 표면 흐름 속도를 높이는 것이 물 흐름의 절단 힘을 증가시키고 막 표면에 오염 물질의 퇴적을 줄일 수 있기 때문입니다.한편으로, 흐름 속도를 높이는 것은 양류 질량 전송 계수를 향상시키고, 경계층의 두께를 줄이고, 농도 양극화의 영향을 줄일 수 있다.또한, 막 침착층에 있는 막 흐름 속도의 영향의 정도는 또한 먹이 용액의 진흙 농도와 관련이 있습니다. 진흙 농도가 낮을 때,선형적으로 막의 침투율이 막의 흐름율에 따라 증가합니다.하지만 진흙 농도가 높으면침착층에 미치는 영향은 약화되고, 막 표면 흐름 속도가 특정 값으로 증가하면 막 흐름 증가율이 감소합니다.외부 MBR의 경우 작동 조건은 가능한 한 낮은 압력과 높은 흐름 속도에 제어되어야하며, 막의 흐름 속도는 3m/s에서 5m/s로 유지되어야합니다.이것은 높은 물 흐름을 유지하는 데 도움이 될 뿐만 아니라, 또한 막의 정비 및 유지보수를 위해, 막 청소 및 교체를 줄입니다.
5MLSS
잠수된 MBR 유산소 구역 (탱크) 내의 진흙 농도는 3000mg/L에서 20000mg/L 사이로 조절되어야 합니다. 일반적으로, 특정 막 유동률에서,피드 액체 내의 진흙 농도가 증가하면, 높은 진흙 농도 때문에 진흙은 두꺼운 진흙 층을 형성하기 위해 막 표면에 퇴적 할 가능성이 있습니다.필터레이션 저항의 증가와 막 흐름의 감소로 이어지는그러나, 먹이 용액의 진흙 농도는 너무 낮지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 오염 물질의 분해 속도가 낮을 것입니다.용해된 유기물질에 대한 활성 매체의 흡수 및 분해 능력이 약화됩니다., 혼합 용액의 초상수소에서 용해 된 유기 물질의 농도가 증가하여 선 표면에 쉽게 흡수됩니다.필터레이션 저항의 증가와 막 흐름의 감소로 이어지는따라서 너무 높거나 너무 낮으면 물 흐름이 감소하기 때문에 영양 액체에서 온건한 진흙 농도를 유지하는 것이 필요합니다.
6. PH 값
세포막 생체 반응기에 들어가는 물의 pH 값은 6~9이어야 합니다.
2、 MBR 생화학적 공정 제어
들어오는 물의 온도가 8 °C 이하인 경우, 액티브 슬레이드의 활동은 어느 정도 영향을 받는다.폐수 내의 유기물질이 반응 탱크에서 완전히 분해되도록 하기 위해 출구수가 적절하게 감소되어야 합니다., 따라서 하수물의 품질을 보장합니다.
기온이 급격히 변하는 계절에는 하수물의 질을 관찰하는 것이 특히 중요합니다. 하수물의 질이 급격히 변하면물의 적절한 양을 줄이고 공기 시간을 늘리는 것이 필요합니다..
정상 작동 중에는 미생물 대사에 억제 효과가 있는 소독제와 소독제를 생체 반응기에 섞지 않도록 노력해야 합니다.장비 내의 미생물의 정상적인 생물학적 메커니즘이 방해되는 것을 방지, 하수물의 악화로 이어집니다.
폐수에는 많은 양의 합성 세척제 또는 다른 거품 물질이 포함되면 막물 생물학적 반응 탱크에 많은 양의 거품이 나타날 것입니다.물을 뿌려서 해결할 수 있습니다., 그러나 폼을 제거하기 위해 기름질 물질을 함유 한 비활성화제를 반응 탱크에 첨가하지 마십시오. 실리콘 시리즈 비활성화제를 사용하지 마십시오.실리콘 시리즈 디포머는 막의 표면에 흡수됩니다., 이것은 막 사이의 압력의 증가를 가속화하고 막 막을 유발합니다. 이 시점에서,청소용 액체 약물을 사용하더라도 압력차를 회복하는 것이 어렵습니다., 그리고 막은 교체되어야 합니다.
MBR 공정 시스템은 일정 양의 잔류 진흙을 정기적으로 배출해야합니다. 진흙 퇴적 비율, 혼합 액체 진흙 농도,활성 매립물의 유기적 부하, 또는 진흙의 나이.
3、 MBR 막의 오염 및 청소 통제
망막 오염은 폐수에서 떠있는 입자, 콜로이드 및 기타 물질이 망막 표면에 퇴적하여 망막 포로가 막히는 현상입니다.세포막이 먹이 액체와 접촉하면, 오염이 시작되고 용해물과 막 사이의 상호 작용으로 인해 흡수가 발생하여 막의 특성을 변경하기 시작합니다. 마이크로 필터레이션 막의 경우,이 효과는 그다지 중요하지 않습니다., 주로 용해 입자의 집적 및 막힘으로 인해; 울트라 필트레이션을 위해, 막 재료의 부적절한 선택은 중요한 영향을 줄 수 있습니다.초기 순수 흐름을 20%에서 40%까지 줄이는 것특히 낮은 흐름 속도와 높은 용해물 농도의 경우, 용해물질이 지질 표면에 포화 용해성을 달성하거나 초과하면 젤 층이 형성됩니다.가해지는 압력으로부터 독립된 막 투과성을 가져옵니다.이 상태에서 작동하는 막은 기능을 회복하기 위해 사용 후 청소해야합니다.
막의 오염을 통제하기 위한 조치에는 다음과 같은 것들이 포함됩니다.
1) 막물 바이오 반응기 시스템의 유입물을 거친 입자를 제거하기 위해 미리 처리합니다.
2) 적절한 작동 압력을 선택합니다.
3) 물 출구 펌프의 흡수 시간을 단축하고, 정지 흡수 시간을 연장하고, 공기 가속도를 높이는 것은 모두 막의 오염을 완화시키는 데 유익합니다.
막의 공기 정화로 표면 불순물이 제거되고, 구멍의 불순물이 물을 통해 뒤바뀌어 제거될 수 있습니다.물 역세척은 역세척 탱크에서 수축 파이프로 필터화된 물을 펌핑하는 과정입니다.·막의 종류에 따라 반수시는 일반적으로 10분에서 24시간마다 수행됩니다.
수로 역수척이 효과적이지 않은 경우, 막의 좋은 성능을 유지하기 위해 오염 물질을 제거하기 위해 화학 청소 방법을 사용해야합니다.막의 화학적 청소는 오염 물질의 특정 상황에 따라 다릅니다.화학적 청소 과정에서 화학 물질을 선택하는 원칙은 막과 다른 구성 재료와의 화학 반응을 피하는 것입니다.그리고 화학 물질 사용으로 인한 2차 오염을 피하기 위해.
