역오스모스 플러싱 (reverse osmosis flushing) 은 낮은 압력과 높은 흐름의 물이나 입구 물의 사용으로 막 구성 요소를 빨아 내고, 막 표면에 붙어있는 오염 물질이나 퇴적물을 제거합니다.플래싱 흐름 속도: 장치 작동 중 입자 오염 물질은 점진적으로막 표면에 축적됩니다.물 생산 중 류속도가 물 생산 중 유통속도보다 같거나 약간 낮으면, 그것은 오염 물질을 엽막 요소에서 씻어내는 것이 어려울 것입니다. 일반적으로, 정상 작동보다 닦는 동안 더 높은 흐름 속도를 사용 합니다.단일 압력 용기에 있는 빨래 흐름 속도는: 8인치막 원자: ≤ 10.9m3/h (28mil) 또는 12.1 m3/h (34mil) 4인치막 원자: ≤ 2.7m3/h 빨래 압력: 정상 고압 작동 중,오염물질이 막 표면에 압축됩니다.따라서, 같은 고압을 사용 하 여 닦을 때, 오염 물질은 여전히 막 표면에 압축 될 것입니다, 그리고 청소 효과는 이상적이지 않을 것입니다. 따라서,빨아 넣을 때, 수평 절단 힘을 높이는 것이 바람직합니다. 저압과 높은 유동률을 최대한 사용하여 오염 물질을막 요소에서 배출합니다.일반적인 입기 압력은 0을 초과해서는 안 됩니다..4 MPa. 빨래의 빈도: 조건이 허용되는 경우, 시스템을 자주 빨래하는 것이 좋습니다. 빨래의 빈도를 높이는 것은 한 번의 화학 청소를 수행하는 것보다 더 효과적입니다..충전 빈도는 하루에 한 번입니다. 특정 상황에 따라 충전 빈도는 스스로 조절할 수 있습니다. 주의가 필요한 사항:
1 입수용 물 펌프는 정상적인 작동 중 입수용 물의 유동률을 충족시켜야 합니다 (입수용 물의 유동률=생산용 물의 유동률+집중화 물의 유동률),그리고 또한 플러싱 흐름 속도 요구 사항을 충족 고려해야합니다.
2 농축 물 파이프 라인 및 밸브 를 선택 할 때 또한 빨래 도중의 높은 유동률을 고려해야합니다.농축된 물의 흐름 속도는 상대적으로 작습니다.류수 처리 작업을 수행 할 때 낮은 압력과 높은 흐름이 필요하며 거의 모든 들어오는 물이 농축 된 물 파이프 라인에서 배출됩니다. 따라서,농축물 파이프라인과 밸브를 설계할 때, 물 생산 과정에서 흐름을 고려해야 할 뿐만 아니라, 씻기 위해 필요한 흐름을 고려해야 합니다.단지 물 생산 과정에서 흐름 속도를 고려하면 파이프와 밸브를 설계, 압력 하락 집중 물 파이프 및 집중 물 밸브에서 빨래 중에 증가 할 수 있습니다, 요구 된 흐름 속도를 충족하지 않거나 빨래 압력 요구 사항을 초과 할 수 있습니다..물론, 특별 하물기 파이프 라인을 설치하는 것도 고려할 수 있습니다.
3 흐름 미터를 선택 할 때, 플러싱 도중 읽을 수있는 최대 흐름에 고려해야합니다. 아래 그림과 같이 여러 단계 역 오스모스 시스템에서,막 구성 요소를 효과적으로 씻기 위해, 시스템 설계는 세క్షన్에서 닦을 수 있도록 설계해야합니다. 전체 세క్షన్ 닦는 경우,앞부에서 나오는 빨래 물과 오염 물질은 뒷부로 함께 흐른다., 이것은 후부 섹션에서 쉽게 막힘을 일으킬 수 있습니다. 세그먼트 수의 증가는 또한 빨래 물이 흐르는 막 요소의 수가 증가한다는 것을 의미합니다.흐름 요구 사항을 충족하기 위해, 입기 압력을 증가시키는 것이 필요합니다. 허용되는 빨래 압력을 초과 할 가능성이 있기 때문에, 막 표면의 압력이 증가하여 빨래 효과를 줄일 수 있습니다.첫 번째 단계 빨래를 수행 할 때, 1단계 밀폐 물 배수 파이프 라인의 밸브를 완전히 열고, 1단계 밀폐 물과 2단계 입구 사이의 밸브를 닫습니다.그리고 두 번째와 세 번째 단계의 입수 펌프를 닫습니다두 번째 단계의 빨래를 수행 할 때 두 번째 단계의 빨래 농축 수 배수 파이프 라인의 밸브를 완전히 열고 첫 번째 단계와 세 번째 단계의 입수 빨래 밸브를 닫습니다.1단계 농축 물과 2단계 입구 사이의 밸브를 닫습니다., 그리고 두 번째 단계 농축 물과 세 번째 단계 입구 사이의 밸브를 닫습니다.완전히 세 번째 단계의 펌프를 열고 농축 물 배수 파이프 라인, 첫 번째 단계와 세 번째 단계의 입수 빨래 밸브를 닫고 두 번째 단계 농축 물과 세 번째 단계 입구 사이의 밸브를 닫습니다.
